
1,电缆在安装前存放时,解释电缆的两端只是随便的遮盖住并没有进行严格密封处理,由此,水汽渗入到电缆内部。2,电缆在安装过程中,提示电缆头密封度不好或者在安装时掉入过水中,或者在穿管安装时,电缆外绝缘皮破裂,水渗入电缆。3,电缆安装完成后,两端的电缆头没有及时处理,长时间暴露在空气中或者潮湿环境中。4,电缆在正常工作过程中发生过局部被击穿现象,水渗入电缆。造成电缆进水的还有很多其他的原因,这里就不在一一说明了。

电缆进水后干燥处理非常困难(如用热氮气加压吹燥),一般也没有配置相应的设备。实际操作中,如果电缆如进水,只是锯掉前端几米,如整条电缆已进水,就无法可取。因此,电缆进水的防止,应以预防为主,桂林市高压电缆采用以下措施:电缆头应密封。锯掉的电缆端头,无论是堆放还是敷设,均要用塑料密封起来(采用电缆专用的密封套),防止潮气渗入。专业高压电缆在电缆排管设计时,要尽量直,减少弯头,使电缆便于敷设;同时,在电缆井制作时,分成大电缆井和小电缆井,大电缆井可用来牵引电缆、盘圈、做中间接头,而在马路当中等不便于做电线井、却必须有转角的地方,改做小电缆井,该电缆井只是在敷设电缆时用来放置转向滑轮。

绝缘电阻是反映线缆其绝缘特性以及是否能够安全用电的重要指标,与该产品的耐电性,介质损耗,以及绝缘材料在工作时逐渐老化等均有密切的关系。举例如通信电缆,如果线缆间的绝缘电阻过低会造成回路衰减、回路间的杂音、串音以及在导体上进行长距离供电泄露等,因此都要求绝缘电阻应大于规定标准值。电缆连接上交流电压,就有电流通过,当电压伏值固定时,电容电流的大小与电缆的电容(Cx)成正比。举例如超高压电缆,电容的电流能够达到与额定电流能够相比的数值,成为规定电缆容量和传输距离的重要因素。因此电缆的电容也是检测电缆电性能的主要参数之一。 经过电容和损耗因数的检测可以判断绝缘是否受潮,绝缘层和屏蔽层是否有破损、老化等现象,因此无论在电缆生产还是电缆运行检测中都需要对电容和TANδ的测量。

电缆用金属铜从原理上讲主要有物理方法阻隔铜与潮湿空气接触、阴极保护氧化还原法阻止铜导体氧化、化学方法在铜导体表面生成钝化膜阻止氧化,抑或在导体表面喷涂特殊液体予以保护。下面以常用的橡套电缆的生产工序为例,每道生产工序上的防氧化控制的主要技巧:1、铜杆进厂前运输、检测及储存:我国大多数电缆企业用铜为外购,提示应选择质优金属铜杆,规范供应商运输、交货流程与制度,铜杆进厂检验依照GB/T 3048.2或电缆企业企标执行。铜杆的储存可用塑料布或塑料薄膜覆盖铜杆,即简单的物理阻隔法阻止铜杆与潮湿空气的接触。生产前取用铜杆时要仔细检查每个铜杆是否有氧化的现象,从生产源头上进行防氧化控制。
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