为保证电缆的安全运行，检验时应考虑特殊因素

XLPE电缆试验变化率超标的问题。往往会出现老化后抗张强度、断裂伸长率变化率超标的现象，对这种结果下判定必须慎重。这种现象不完全因为老化性能不良引起，当热延伸合格时，并不代表该试样完全交联.

作为第三方检验机构承检的该类电缆也在逐年增加，如何准确提供该类产品热延伸及老化性能等测试结果，检验人员面临着一些特殊情况，下面电线电缆厂家就此展开分析：

首先，XLPE绝缘热延伸异常的问题。笔者在检测时常常会发现，XLPE电缆绝缘在200℃热延伸试验中负荷下伸长率大大超过标准规定的要求，或者试样放入烘箱内在很短时间内熔断，假如马上用原样复测，结果的再现性很好，若按照常规，只要试验方法无误，取样正确，根据检验结果完全可以下判定结论，但是对于XLPE来说，这样做可能存在很大的风险。因为XLPE的交联过程是一个与温度、湿度、时间、绝缘厚度等因素相关的缓慢的化学变化的过程，尤其是自然交联的XLPE绝缘料，更是受到以上因素的影响，完成交联的时间会有较大差异，完全可能在规定的试验周期内，尚未完成自然交联。

一旦随时间推移完成了自然交联，其性能有可能符合标准规定的要求。对于此类情况，笔者认为，在反映试样当前情况的前提下，不能急于判定，而是应该为试样提供一个促进交联的条件--在90°C±2°C的热水中浸泡4～5小时后再作热延伸试验。实践证明，此时的试验结果，可以作为判定依据。值得一提的是，个别厂家片面追求商业利润，利用PE和XLPE外形特征相近的特点，将PE冒充XLPE，而PE是无论提供怎样的促进交联的条件都不会产生交联变化的，它在性能上根本达不到XLPE的要求，这与石头不能孵出小鸡是一个道理。这就要求广西低烟无卤电缆的检验人员应具有识别真假、优劣XLPE的能力。其实通过观察和工作积累，我们可以根据试样放入烘箱后的熔断时间、熔断点来区分被检试样究竟属于欠交联、劣质XLPE，还是用了PE？但是作为第三方检验人员来说，是不能光凭经验下结论的，必须根据真实的数据来判定。

第二，XLPE热老化试验变化率超标的问题。检测时，如果拿到试样，立即制样，按常规放入烘箱老化，往往会出现老化后抗张强度、断裂伸长率变化率超标的现象，对这种结果下判定必须慎重。这种现象不完全因为老化性能不良引起，有可能是因为XLPE尚未完全交联（从XLPE电缆料热延伸随温水中放置的时间曲线可以看出，当热延伸合格时，并不代表该试样完全交联），而放入老化箱后，XLPE仍在完成其交联过程，这就导致抗张强度增加，断裂伸长率下降，后面变化率超标。由于完成老化时间较长，一旦试验结束后再发现问题就比较麻烦，因此,有必要让试样彻底交联后再进行老化试验。

广西电线电缆在电力系统及城市配电网中使用广泛， 具有占地少，供电可靠，有利于提高电力系统功率因素等优点，其绝缘状况直接影响电力系统发、供、配电的安全运行。随着城市规模的扩大，投入运行的高压电力电缆（电压为6～10kV）逐年增多。20 世纪90 年代以前均为粘性油纸绝缘电缆，近年来，随着技术进步，粘性油纸绝缘电缆已淘汰，逐步被交联乙烯电缆所取代。根据多年的一线工作经验，笔者知道电力电缆终端头是电气设备中最容易发生击穿或短路故障的设备之一。因此电缆投运前及运行中应当按《规程》要求对电缆进行电气试验，以便及时发现缺陷，及时处理，防止电力事故的发生。对于油纸绝缘的电缆，过去主要采用直流耐压试验，测量泄漏电流和绝缘电阻来判断其绝缘的好坏。随着交联聚乙烯（XLPE）电力电缆越来越被广泛应用， 电力电缆的试验方法引入交流耐压试验，包含工频耐压试验、谐振耐压试验、超低频0．1Hz 耐压试验、振荡电压试验等。直流耐压的种类较多，接线方式各异，试验结果差别很大，直流耐压试验和交流耐压试验是否都适合用于交联聚乙烯（XLPE）电力电缆的电气试验，在实际工作中，需要我们选择合理的试验方法和正确判断试验结果，查出电缆的绝缘状态，为电缆的安全运行提供可靠的保证。