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电线电缆关键工艺控制

2022-02-15

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电线电缆关键工艺控制

单线绞合

为了确保绞线外形圆整和稳定的结构，相邻绞层绞向相反，外层节径比不大于相邻内层，导体的表面应光滑，无油和灰尘，没有毛刺、划痕、跳线、边翅和其他缺陷破坏绝缘层，为了防止在该处游离放电。紧压后充填系数在0.87至0.90之间。电线电缆厂家。

三层共挤

内外屏蔽采用挤压式模具，要求厚度均匀，挤包紧密，表面圆整、光滑、无明显绞线凸纹，无尖角、颗粒、烧焦、擦伤痕迹。绝缘层要求无气泡、杂质等。绝缘标称厚度应符合GB/T12706.2-2008规定，Z薄点不小于标称值的90%-0.1mm，绝缘偏心度不大于15%。

耐火隔氧层绕包

耐火隔氧层采用的陶瓷化硅橡胶耐火复合带具有强度低，容易损伤，不易缠绕的特点。经过多次测试，通过调整绕包角度、绕包张力等参数，以及对绕包设备的调整，避免了绕包断带、绕包漏包的现象，满足了工艺要求，提高了成品质量。

耐火层与外护套挤出

耐火层和外护套采用热塑性陶瓷无卤低烟聚烯烃材料。由于填充剂用量大，在挤出时物理性能差，粘度高，流动性差，因此生产时应选用低压缩比螺杆生产;挤出前对电缆料进行烘干、预热;挤出过程中要求各区温度稳定，Z高温度不超过165℃;挤出后定型区采用梯度冷却，温水冷却水槽温度在55℃左右，冷水冷却水槽温度在20℃左右，以减小挤塑过程中产生的内应力，防止护套开裂。

电线电缆工艺